Viskozite
- Bir nesne hareket halindeyken, bitişik sıvı katmanları arasında göreceli bir hareket vardır ve bu, iki sıvı katmanı arasında sürtünme direnci oluşturur,
viskoz kuvvet olarak bilinir. Viskozite, viskoz kuvvetin büyüklüğünü ölçmek için kullanılan fiziksel bir parametredir. Değeri gibi faktörler tarafından belirlenir.
maddenin türü, sıcaklığı ve konsantrasyonu.
- Viskozitenin birimi Pascal-saniyedir (Pa·s).
-Malzemenin viskozitesi, kalıp içindeki akışkanlığını ve yönünü etkiler; bu da ürünün görünümünü önemli ölçüde etkiler. Özellikle
Kalıbın ölü bölgeleri veya kavisli bölümleri gibi alanlarda hava sıkışmasına ve kötü kürlenmeye neden olma eğilimindedir.

Sertlik
- Silikon kauçuğun sertliği, Shore A sertliği olarak da bilinen Shore sertliği cinsinden ifade edilir ve belirli bir şekle sahip bir nesnenin, belirli bir yük altında girintiye karşı direncini gösterir. Shore A sertlik ölçeği 0 ila 100 arasında değişir; 0 en düşük değer ve 100 en yüksek değerdir.
- Silikonun Shore sertlik aralığı tipik olarak 10 ila 80 arasındadır. Polimer alt katmanlar, dolgu maddeleri ve katkı maddelerinin farklı oranlarda karıştırılmasıyla çeşitli ara sertlik değerleri elde edilebilir. Benzer şekilde, ısıyla kürlemenin süresi ve sıcaklığı da diğer fiziksel özelliklerden ödün vermeden sertliği değiştirebilir.
- Shore sertlik test cihazı: Shore A, Shore D ve Shore 00 dahil. Shore A sertlik test cihazının doğru test aralığı 10~90'dır. A Sahili ne zaman<10, it is necessary to switch to Shore 00 for testing. When Shore A>90, test için Shore D'ye geçmek gerekir.

Özgül Ağırlık
- Bağıl yoğunluk olarak da bilinen özgül ağırlık, bir maddenin (tamamen yoğun haldeki) yoğunluğunun, standart atmosfer basıncında (999,972 kg/m3) 3,98 derecedeki saf H2O'nun yoğunluğuna oranıdır.
- Özgül ağırlık boyutsuz bir miktardır, yani birimi olmayan bir değerdir ve genellikle sıcaklık ve basınca göre değişir.
- Silika jelin yoğunluğu, esas olarak silika jelin dolgu maddesine bağlı olarak genellikle suyunkinden daha yüksektir
Çekme Dayanımı
- Çekme mukavemeti olarak da bilinen çekme mukavemeti, bir silikon malzeme numunesinin yırtılmasına neden olmak için birim alan başına gereken kuvveti ifade eder.
- Çekme mukavemetinin birimi santimetre kare başına Newton (N/cm2) veya Pascal'dır (Pa).
- Katı silikon kauçuğun genel çekme mukavemeti aralığı 4,0 ile 12,5 MPa arasındadır.
- Florosilikon kauçuğun genel çekme mukavemeti aralığı 8,7 ile 12,1 MPa arasındadır.
- Sıvı silikon kauçuğun genel çekme mukavemeti aralığı 3,6 ile 11,0 MPa arasındadır
Kopma Uzaması
- Kopma anındaki uzama, bir numune kırıldığında orijinal uzunluğundaki artış yüzdesini ifade eder.
- Farklı işleme yöntemleri ve sertleştirici seçimleri, uzama oranını önemli ölçüde değiştirebilir. Silikonun uzama hızı sıcaklıkla yakından ilişkilidir.
- Katı silikonun genel uzama oranı %90 ila %1120 arasındadır.
- Florosilikon kauçuğun genel uzama oranı %159 ila %699 arasındadır.
- Sıvı silikon kauçuğun genel uzama oranı %220 ila %900 arasındadır
Yırtılma Dayanımı
- Yırtılma mukavemeti, çentikli bir numuneye kuvvet uygulandığında kesiklerin veya çentiklerin genişlemesine karşı gösterilen direnci ifade eder.
- Katı silikon kauçuğun tipik yırtılma mukavemeti aralığı 9 ile 55 kN/m arasındadır.
- Florosilikon kauçuğun genel yırtılma mukavemeti aralığı 17,5 ile 46,4 kN/m arasındadır.
- Sıvı silikon kauçuğun yırtılma mukavemeti genellikle 11,5 ile 52 kN/m arasındadır.
Doğrusal büzülme
- Doğrusal büzülme, bir silikon ürünün kürlendikten ve kalıptan çıkarıldıktan sonraki boyutları ile ürünün boyutları arasındaki yüzdelik hatayı ifade eder.
orijinal kalıp.
Geri tepme esnekliği
- Esneklik, bir nesnenin deformasyona neden olan dış kuvvet ortadan kaldırıldıktan sonra hızla orijinal şekline dönme yeteneğini ifade eder. Tipik olarak
Gerilmenin giderilmesinden sonra hızlı toparlanma sırasında gerilmiş bir numunenin çıkış enerjisinin, gerdirmeyi zorlamak için gereken giriş enerjisine oranı olarak ölçülür.
numune.
- Esneklik, stres altında silikon kauçuğun geri kazanılabilir elastik deformasyonunun büyüklüğünü karakterize etmenin bir yoludur. Arasındaki etkileşim
silikon kauçuk molekülleri moleküler segmentlerin hareketini engeller. Silikon kauçuk moleküllerine etki eden kuvvetin bir kısmı, bu durumun üstesinden gelmek için kullanılır.
Moleküller arasındaki viskoz direnci arttırırken, diğer kısmı moleküler zincirleri deforme eder. Bu iki bileşen viskoelastisiteyi oluşturur.
silikon kauçuk. Bu nedenle silikon kauçuk hem yüksek elastikiyet hem de viskozite sergiler.
- Silikon kauçuğun esnekliğini etkileyen faktörler:
--Yüksek uzamaya, düşük kalıcı deformasyona ve iyi esnekliğe sahip silikon kauçuk.
--Yüksek moleküler ağırlığa sahip silikon kauçuk iyi esneklik sergiler.
--Dar moleküler ağırlık dağılımına sahip silikon kauçuk da iyi bir esnekliğe sahiptir.
--Moleküler zincirinde iyi esnekliğe sahip silikon, mükemmel esneklik sergiler.
--Ancak güçlü moleküller arası kuvvetler esnekliğini bir miktar azaltabilir
Sıkıştırma deformasyon oranı, Sıkıştırma Seti
- Sıkıştırma deformasyon oranı, bir malzeme belirli bir yükseklikte belirli bir şekle sıkıştırıldığında meydana gelen kalıcı deformasyon miktarını ifade eder.
Belirli bir sıcaklıkta ve belirli bir süre muhafaza edilir.
- Sıkıştırma kümesi oranı, orijinal yüksekliğine dönemeyen bir malzeme örneğinin yüzdesini temsil eder. Örneğin %40 sıkıştırma
ayarlanan oran, numunenin sıkıştırılmış kalınlığının yalnızca %60'ını geri kazandığını gösterir. %100 sıkıştırma seti, hiçbir iyileşmenin olmadığını gösterir; bu,
numune sıkıştırılmış durumunda kalır.
- Sıkıştırma deformasyonunun büyüklüğü öncelikle silikon kauçuğun toparlanma yeteneği tarafından yönetilir ve bu da aşağıdaki gibi faktörlerden etkilenir:
moleküller arası kuvvetler, ağ yapısındaki değişiklikler veya bozulmalar ve moleküller arası yer değiştirmeler.
- Sıkıştırma deformasyon oranı ne kadar düşük olursa, esneklik o kadar iyi olur ve malzemenin deformasyona karşı direnci o kadar güçlü olur.